在啤酒厂的麦芽汁糖化、发酵监控、制品酒灌装等环节，不少酿酒师被 “浓度监测” 难住：某中型啤酒厂靠人工取样测麦芽汁浓度，每次耗时 15 分钟，数据滞后导致 3 批次麦芽汁浓度超支，糟蹋质料超 2 吨；某精酿啤酒厂发酵过程中，人工取样污染发酵液，1 批次啤酒因微生物超支作废；某大型啤酒厂用一般浓度仪测高黏度麦汁，探头易结垢，每天拆洗 2 次，耽搁灌装进展 1 小时。

  其实，啤酒职业浓度监测的中心需求是 “实时、卫生、抗搅扰”，而在线折光仪正是适配这一需求的利器。

  厦门精川股份作为啤酒职业浓度在线检测仪厂家，专为啤酒酿制场景研制在线折光仪，可精准监测麦芽汁浓度、发酵液糖度、制品酒原麦汁浓度，已帮 80 + 啤酒公司完成浓度监测功率提高 50%，产品合格率从 93% 升至 99%。今日就说说：精川在线折光仪是怎么样才干处理啤酒职业浓度监测难题的？

  “人工取样滞后：数据禁绝，质量动摇”传统人工取样 + 实验室检测的方法，无法实时跟进浓度改变。某啤酒厂糖化环节每 1 小时取样测麦芽汁浓度，从取样到出成果需 15 分钟，期间麦芽汁浓度已因加热时刻改变违背规范，3 批次麦芽汁浓度超支，不得不从头调整配方，糟蹋大麦、麦芽等质料超 2 吨，丢失 8 万元；某精酿厂发酵期靠人工每天测 2 次糖度，无法捕捉发酵峰值，导致部分啤酒酒精度误差 0.3 度，口感不一致，客户投诉率上升 12%。“卫生危险高：取样污染，批次作废”啤酒酿制对卫生要求极高，人工取样时若操作不妥，易污染物料。某啤酒厂工人取样时，取样管未完全灭菌，导致整罐发酵液被杂菌污染，10 吨啤酒无法灌装，直接丢失 15 万元；某小型啤酒厂制品酒检测时，取样瓶清洗不完全，残留洗涤剂影响检测成果，误判 3 批次啤酒浓度不合格，白白倒掉 2 吨合格酒。“工况适配难：黏附、泡沫，测禁绝”啤酒酿制中，麦芽汁黏稠、发酵液含泡沫，一般浓度仪难以适配。某啤酒厂用一般密度计测麦芽汁浓度，麦汁黏附在探头外表，数据漂移超 ±0.5°P，导致后续煮沸环节蒸发量操控禁绝；某中型酒厂发酵液因含很多泡沫，一般在线仪频频呈现 “假信号”，每天需人工校准 3 次，占用 2 名工人精力，影响出产功率。二、厦门精川在线 大中心优势，适配啤酒酿制

  厦门精川在线折光仪针对啤酒职业的 “实时性、卫生性、工况复杂性”，从监测原理、原料规划、功用优化三方面专项晋级，让浓度监测更贴合酿酒需求：

  糖化环节（测麦芽汁）：选带高温适配（耐 120℃）+ 防黏附涂层的类型，应对高温黏稠麦汁；

  发酵环节（测发酵液）：选抗泡沫 + 主动灭菌清洗的类型，防止杂菌污染和泡沫搅扰；

  灌装环节（测制品酒）：选高精度（±0.03°P）+ 报警功用的类型，保证制质量量。

  对啤酒职业来说，“浓度精准监测是质量的生命线”。精川股份作为啤酒职业浓度在线检测仪厂家，用在线折光仪破解 “滞后、污染、禁绝” 的痛点，帮啤酒厂提功率、降本钱、稳质量。如果您的啤酒厂还在为浓度监测头疼，无妨试试精川 —— 在线折光仪一上，酿酒浓度监测不必慌！

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